チェン・ウェイ博士
上級材料科学者兼技術ディレクター
陳偉博士は、浙江大学で材料科学の博士号を取得し、材料科学と包装技術の分野で17年の経験を有しています。セルロースフィルム技術、生分解性材料、食品包装の規制遵守を専門としています。包装フィルムの応用に関する彼の技術系YouTubeチャンネルは、アジア太平洋地域とヨーロッパの専門主页に利用されています。
0102030405
セロハンフィルム卸売：厚さ30μm～50μm、ヒートシール温度（120～160℃）対応、自動包装ライン向け
2026年5月29日
- XIADEのNCコーティングセロファンは、120～160℃のヒートシール範囲を持ち、150℃で8.3N/15mmの最適なシール強度を発揮します。
- 40μmゲージ（中厚）は、汎用フローラッピングにおいて、加工性と材料コストの最適なバランスを提供します。
- 再生セルロースフィルムは、EN 13432規格に基づき180日以内に90%以上の生分解性を達成し、完全に堆肥化可能です。
- 上海FOB価格5,000kgの場合、英国のプラスチック包装税を考慮すると、価格（4.50～5.20ドル/kg）はBOPPと競合する。
- ISEGA認証取得済み（食品との直接接触が可能）。ISO 11607医療用滅菌バリア規格に適合。
セロファンフィルムの卸売： 厚さ30μm～50μmの範囲でヒートシールが可能
自動包装ラインの温度（120～160℃）
浙江夏徳新素材有限公司 (XIADE)
1. セロハンフィルムのヒートシール温度範囲（120～160℃）
自動包装ラインを60パックを超えるライン速度で稼働させる場合
毎分、追いかけたくない最後の変数は、気まぐれなシールウィンドウです。
私はキャリアの大部分を、このインターフェースの最適化に費やしてきました。
フィルムと機械、そして自信を持って言えることは、30μm～50μmのセロファン
適切な配合の場合、120～160℃のヒートシール温度範囲を持つフィルム
さらにコーティングを施すことで、現代の包装作業で求められる密閉性を確保します。
私が言及している120～160℃の範囲は、特にXIADEに適用されるものです。
ニトロセルロース（NC）コーティングされた再生セルロースフィルム。120℃で、コーティングは
層が柔らかくなり流動し始め、粘着性のある界面が形成されて2枚のフィルムが接着する。
圧力（通常0.15～0.35 MPa）をかけた表面を0.5～2.0秒間保持する。
秒。温度が160℃に近づくにつれて、シール強度は増加します。
コーティングが最適な架橋密度に達するまで、単調に増加させる。
以下は、当社の社内品質管理ラボが17年間の生産実績の中で測定した結果です。
| 温度（℃） | シール強度（N/15mm） | 滞留時間（秒） | 故障モード |
|---|
120 | 3.2 ± 0.4 | 1.5 | 剥離
130 | 5.1 ± 0.5 | 1.5 | 皮むけ
140 | 6.8 ± 0.6 | 1.5 | 部分断裂
150 | 8.3 ± 0.5 | 1.5 | フィルムの破れ（基材）
160 | 8.7 ± 0.4 | 1.5 | フィルムの破れ（基材）
試験条件： NCコーティング再生セルロースフィルム、厚さ40μm、周囲温度25℃、
相対湿度50%、シール圧力0.2MPa、ASTM F88/F2029準拠手順。
重要な変曲点は140℃で発生し、シール強度が
ほとんどの食品包装および医療機器の仕様で6.0 N/15mmのしきい値
（ISO 11607準拠の滅菌バリアシステムの場合）必要。120℃未満では、
コーティングは両方の基材表面を濡らすのに十分な溶融流動性を持たない。160℃以上では、
セルロース基材は黄色くなり始め、シール強度は
即座に低下すると、美観と障壁のトレードオフが測定可能になる。
自動包装ラインの場合、シールバーの温度を次のように設定することをお勧めします。
最適な温度は145℃±5℃で、これにより40℃の安全マージンが得られます。
加熱要素の温度ドリフトを快適に抑えながら
基質分解の閾値。
XIADEのセロハンフィルムの基材はすべて、当社独自の再生セルロースです。
フィルム製品ラインは以下で入手可能です。
耐湿性と耐油性の向上が求められる用途向けに、
コーティングされたタイプをお勧めします。
2. 30μm～50μmの厚さ範囲：ライン要件に合わせたフィルムゲージの選定
30μmから50μmの厚さの範囲は、菓子類の大部分をカバーしています。
現在市場に出回っている用途としては、パン、スナック菓子、タバコの包装材などがあります。
しかし、その20μmの範囲内では、性能の違いは単純に
比例関係にある ― 熱伝達、剛性、加工性と相互作用する
生産規模において重要な意味を持つ方法で。
数百件の実験を通して私が観察したことを詳しく解説します。
◆ 30μm（ライトゲージ）：
最適な用途：高速ツイスト包装キャンディー、個包装クッキー
・熱伝達：高速 — シールバーの温度を5～10℃下げることができます
- トレードオフ：剛性が低いと、古い包装機では送り不良が発生する可能性がある
摩耗したベルト付き。最小シール強度：140℃で約4.5N/15mm。
◆ 40μm（中ゲージ - 当社で最も販売量の多い製品）：
最適な用途：汎用フロー包装、ベーカリー製品、複数個パックの包装
- 熱伝達：バランス型 — 145℃で1.5秒間保持すると、6.8 N/15mmの熱伝達が得られる。
トレードオフ：加工性と材料コストの最適なバランス
◆ 50μm（厚手）：
最適な用途：タバコカートンの外装、冷凍食品の外装、ハンドソープの梱包
- 熱伝達：遅い — 2.0秒間の保持または150℃の温度が必要
- トレードオフ：優れた耐穿刺性とデッドフォールド性、しかし67%増
1平方メートルあたりの材料質量と30μmとの比較
ここでの因果関係は単純明快だ。 フィルムが厚いほど熱伝導率が高くなる
質量が増加すると、同等のシール強度を得るためには、保持時間を長くするか、温度を高くする必要がある。
30μmのセロファンと同じ1.0秒の滞留時間で50μmのセロファンを処理しようとすると、
BOPPを使用すると、シールが不十分になり、パッケージに漏れが生じる可能性があります。
3. セロファンとBOPPの比較：EN 13432に基づく堆肥化可能性が決定要因となる
私は調達担当マネージャーと少なくとも月に一度はこの話題について話し合っています。
過去10年間：「BOPP（二軸延伸）よりもセロファンに高いお金を払う必要があるのはなぜですか？」
「配向ポリプロピレンはより速くシールでき、コストも安いですか？」私の答えはいつも
再び同じ二つの言葉に戻る。「人生の終わり」。
以下に直接比較を示します。
| 財産 | 再生セルロース（セロファン） | BOPP |
|---|
生分解性（EN 13432）｜はい ― 180日で90％分解｜いいえ
ヒートシールウィンドウ | 120～160℃（NCコーティングあり） | 100～140℃
引張強度（MD）｜80～120 MPa｜130～200 MPa
WVTR（38℃/90%RH）｜400～800 g/m²・日｜4～10 g/m²・日
酸素バリア性 | 良好 (2～10 cc/m²·日·atm) | 非常に良好 (
デッドフォールド｜非常に良い ― 折り目がしっかり残る｜悪い ― 折り目が元に戻る
再生可能資源｜木材パルプ（FSC管理林由来）｜石油
ISEGA食品安全基準適合｜はい（XIADE認証取得済み）｜はい（材料レベル）
英国プラスチック包装税｜免除｜課税対象
EN 13432は、包装に関する要件を規定する欧州規格です。
堆肥化および生分解により回収可能。
EN 13432では、材料は以下の要件を満たさなければならない。
（１）工業用堆肥化処理において、6ヶ月以内に少なくとも90％の生分解率を達成すること
条件（58℃±2℃、好気性）。
（２）破砕 ― ２mmのふるいに残る材料は１０％未満である
12週間後。
（３）生態毒性がないこと ― 堆肥は正常な植物の発芽を促進するものでなければならない。
再生セルロースフィルムは、人工添加物を使用せずに、これら3つの特性すべてを実現します。
BOPPは100％ポリプロピレンなので、それらのどれも達成しません。BOPPは技術的には
リサイクル可能（タイプ5）だが、実際には薄膜部分はめったにリサイクルされない
MRFの選別装置で受け入れられ、通常は埋立地または
焼却。
因果関係は明確だ。 EU指令2019/904（使い捨てプラスチック）および
英国のプラスチック包装税（2025年からは1トンあたり217.85ポンド）は、
BOPPは規制圧力から逃れることができない一方、セロファンは木材パルプである
ベース — は、これらの課税から構造的に免除されています。製品が販売されている場合
EUまたは英国市場へのセロファン5000kg卸売価格の単位当たりコスト
税負担を考慮に入れると、価格設定は既にBOPPと競争力がある。
外部参照: 欧州バイオプラスチック ― 規格、認証、ラベル
参照： CelloBags.comによるセロファンとBOPPの特性比較
4. 湿度安定性：30%～80%RHにおけるセロハンフィルムへの影響
これは、経験豊富なパッケージングエンジニアとそうでないエンジニアを分ける質問です。
他の皆さんへ：製造現場の湿度が上昇するとセロファンはどうなるのでしょうか？
冬場は30％、湿度の高い夏の午後は80％の間で変動する？
再生セルロースは本来吸湿性があり、水分を吸収・放出します。
周囲の空気から、寸法変化を引き起こします。これが私たちの
管理された環境下での試験により、以下のことが定量化されました。
| 相対湿度（％） | 水分含有量（％） | MDの変化率（％） | TDの変化率（％） | コメント |
|---|
30 | 5.2 | -0.3 | -0.4 | フィルムが硬くなり、伸びが減少
50 | 7.8 (平衡) | 0.0 (参照) | 0.0 (参照) | 最適処理範囲
65 | 10.1 | +0.5 | +0.7 | ほとんどの路線で依然として許容範囲内
80 | 14.3 | +1.1 | +1.5 | サーボ送り時のしわ発生リスク
試験条件： 40μmの無コーティング再生セルロースフィルム、25℃、24時間
相対湿度条件ごとの平衡状態は、ASTM D1042に従って測定された。
実践的な教訓： 梱包室の湿度が管理されている場合
45～65%RHでは、標準的なセロハンは問題なく動作します。70%RHを超えると、
フィルムが十分な水分を吸収して剛性を失い、位置ずれを引き起こす可能性がある
印刷フィルム上のエラーや、高速製紙充填シール機における給紙ミス。
湿度が高い環境（熱帯施設、
沿岸部の工場や空調設備のない倉庫など）には、
ニトロセルロースまたはPVDCバリアコーティングを使用したコーティングセルロースフィルム
吸湿を大幅に遅らせます。コーティングされたタイプは通常、
80%RHの環境下では、コーティングされていないフィルムと比較して寸法変化が60%少ない。
PatSnap Eurekaのセロハンの熱密封性に関する最近のレポートは、この点を強調している。
吸湿性という課題と、それに対する業界の取り組み方：
5. 卸売価格区分：500kg / 1000kg / 5000kg
当社の価格体系は、3つの異なる注文パターンに合うように設計されています。
購入者セグメント：小ロット加工業者、中量契約包装業者、
大規模なOEM調達。
| ボリュームティア | 価格帯（米ドル/kg） | 典型的な顧客 | リードタイム |
|---|
500 kg | 5.80ドル～6.40ドル | 特殊加工業者 | 15～20日
| | ブティックベーカリー |
1,000 kg | 5.20ドル～5.80ドル | 地域契約梱包業者 | 12～18日
| | 中規模食品メーカー |
5,000 kg | 4.50ドル～5.20ドル | 多国籍消費財企業 | 25～35日
| | タバコ、大規模OEM |
注記： 価格は厚さによって異なります（最低価格は30μm、最高価格は50μm）。
コーティングの種類（標準はNCコーティング、プレミアムはPVdCまたはアクリル）、
カスタマイズ（スリット幅、印刷された位置合わせマーク、コアサイズ）。
各階層ごとの価格下落は、真の製造経済性を反映したものである。 少ない
トン当たりの切り替え回数の削減、包装および物流の間接費の削減、
生産ロットを専用に確保する能力。5000kgの場合、単位あたりのコストは
中級BOPPと同等の性能を持ちながら、EN 13432規格に完全準拠した生分解性という付加価値を備えている。
ISEGA食品接触認証が組み込まれており、追加料金はかかりません。
コンプライアンス。
6. ISEGA食品安全認証
ISEGA (Forschungs- und Unter suchungsgesellschaft mbH) はドイツの独立系企業です。
1970年代に材料評価を目的として設立された試験機関
食品接触を目的としています。その認証は、材料が規格に適合していることを証明します。
と：
◆ EU規則（EC）No 1935/2004 ― 食品接触材料に関する枠組み
◆ドイツ連邦リスク評価研究所（BfR）の勧告
◆ 紙と板紙の食品接触に関する欧州評議会決議
XIADEのセロハンフィルム製品群全体は、
ISEGAは食品との直接接触に対応しています。つまり、当社のフィルムは以下の用途に適しています。
乾燥した食品、脂肪分の多い食品、湿った食品との直接接触
- （外装材としてだけでなく）主要な包装層として使用する
- 160℃までの高温シール用途で、移行なし
許可されていない物質
ISEGA試験プロトコル：
材料科学者としての私の視点からすると、ISEGA認定は
単なる書類上の問題ではなく、最悪のシナリオにおける実際の移行テストの結果です。
条件（40℃ / 10日間、長期保管をシミュレート）。当社の各コーティング
配合はベースフィルムだけでなく個別にテストされます。このレベルの
製品が小売店の棚に何ヶ月も置かれている場合、精査は重要です。
消費。
7．よくある質問（FAQ）
Q1: 25℃/50%RHで保管されたセロハンフィルムの保存期間はどれくらいですか？
ヒートシール強度が低下する？
A: XIADEがASTM F1980に従って実施した加速劣化試験に基づくと、
NCコーティングされたセロハンフィルムは、25℃±2℃、相対湿度50%±5%の条件下で保管すると、90%以上の吸湿性を維持する。
少なくとも24ヶ月間は、初期ヒートシール強度を維持する。
製造。長期保管中の主な劣化メカニズムは
熱的劣化 ― 可塑剤（通常はグリセロールまたはソルビトール）の緩やかな損失。
セルロースマトリックスからフィルムの柔軟性が低下し、エッジに問題が生じる可能性がある
自動ラインでの巻き戻し中に発生する亀裂。
25℃/50%RHでは、24か月後の可塑剤の損失は約8～12%です。
初期負荷は、
破損はするものの、シール強度の低下はわずか3～5％にとどまる。ほとんどの商用製品
アプリケーションによっては、これは許容範囲内に十分収まっている。
しかし、フィルムが高温（例えば、40℃の倉庫）で保管されている場合
夏季）または高湿度（70%RH超）では、この劣化が加速します。
大幅に。40℃/75%RHでは、同じフィルムが10%のシール強度に達する。
約8～10ヶ月で損失閾値に達します。最良の結果を得るには、セロハンを保管してください。
フィルムは、15～30℃、相対湿度40～65％の環境で、元の密封包装のまま保管してください。
Q2：30μmのセロハンフィルムは、私が現在使用しているBOPP包装機で使用できますか？
A: はい、調整すれば可能です。BOPPマシンは通常、シールレベルが低くなります。
温度（100～130℃）で保持時間を短くします。セロファンの場合は、
シールバーの温度を130～150℃の範囲に上げる必要があり、
滞留時間を0.3～0.5秒延長する。主な考慮事項は、
セロファンはBOPPよりも剛性が低いため、古い紙では給紙不良の原因となることがあります。
ベルト駆動式機械。張力調整と新しいベルトガイドで通常は解決します。
これ。
Q3：セロハンフィルムは本当に生分解性ですか、それとも単なる宣伝文句ですか？
A: コーティングされていない再生セルロースフィルムは、28～60日で90%生分解します。
工業用堆肥化条件（ISO 14855 / EN 13432 に準拠して試験済み）。
NCコーティングされたフィルムは、コーティングの種類にもよるが、80～120日で90%の分解を達成する。
厚み。これらは宣伝文句ではなく、実験室で測定されたデータです。
ご要望に応じて、堆肥化性証明書に記載いたします。BOPP
同一条件下では生分解率は0%である。
Q4：セロハンフィルムは低温保管（0～4℃）においてどのような性能を発揮しますか？
A: セロファンは0℃まで機械的特性を維持し、
一部のバイオプラスチックとは異なり、脆化しない（PLAは5℃以下で脆くなる）。
冷凍保存（-18℃～-20℃）には、50μmフィルムまたは当社の製品の使用をお勧めします。
コーティングされたバリアントは、凍結環境における水分含有量が変動する可能性があるため
解凍サイクル中、コーティングされていないフィルムはわずかな寸法変化を示す場合があります。
8. セロハンフィルムの卸売ニーズにXIADEを選ぶ理由
私は2010年からXIADEに在籍しており、個人的にテストを監督してきました。
滅菌適合性と密封性を確認するため、12,000枚以上のフィルムサンプルを検査した。
当社の研究開発チームはセルロースフィルムの配合に関する複数の特許を保有しており、
生産ラインはISO 9001:2015およびISO 14001:2015の認証を取得しています。
XIADEからセロハンフィルムを卸売価格で購入すると、以下の特典が得られます。
◆ ISEGA認証取得済み食品接触材料 ― 全ロット検査済み
◆ EN 13432に基づく堆肥化性に関する完全な文書
◆ 自社の自動包装機で検証済みの、安定したヒートシール性能
テストライン（ボッシュ SVE 2520 フォームフィルシール）
◆ 17年の製造経験 ― 5万トン以上の出荷実績
セルロースフィルムを40カ国以上に輸出
◆お客様のご要望に応じたスリット加工、印刷、パッケージング
当社の製品ラインナップをご覧ください：
→ 再生セルロースフィルム：https://www.xiadecn.com/regenerated-cellulose-film/
→ コーティングセルロースフィルム：https://www.xiadecn.com/coated-cellulose-film/
外部参照
1. セロファンフィルム — ヒートシール限界と解決策の理解
セロファン包装
2. ISEGA — 食品接触材料試験研究所
3. CelloBags.com — セロファンとBOPPの比較
4. パットスナップ・ユーレカ ― セロハンのヒートシール性を向上させる方法
5. 欧州バイオプラスチック ― 規格、認証、およびラベル
6. NCBI / PMC — 機械的特性、熱シール特性、およびガスバリア特性の評価
生分解性フィルムの性能