セロハンはプラスチックですか？実際は何でできていますか？

セロファンは実際には何でできているのか、そしてなぜプラスチック包装材に分類されないのか。

簡潔に答えると、セロハンはプラスチックではありません。より詳しい説明、特に規制対象となるサプライチェーン向けの包装材料を指定する際に重要となる説明は、セルロースの化学組成、地域ごとの規制上の定義、そしてバリア性能と使用済み製品の廃棄処理との間の実際的なトレードオフに関わるものです。

1. 簡単な答え：セロハンはプラスチックではありません

セロファンは、 再生セルロース 植物繊維由来の天然ポリマーであるセロファンは、化学、材料科学、あるいは規制上の意味でのプラスチックとは異なります。プラスチックとは、主に石油由来のモノマー（エチレン、プロピレン、スチレンなど）から作られる合成ポリマーです。セロファンの原料は木材パルプまたは綿リンターであり、そのポリマー骨格であるセルロースは地球上で最も豊富な有機化合物です。

混乱が生じるのは、セロファンが 見た目と振る舞い プラスチックフィルムのように、薄く、透明で、柔軟性があり、密封できる。しかし、その起源、化学組成、分解経路、規制上の分類は根本的に異なる。持続可能性に関する主張を評価する包装材調達チームにとって、この違いは非常に重要な意味を持つ。

2. セロファンは実際には何でできているのか

分子レベルでは、セロファンは 再生セルロースセルロースは多糖類であり、β-1,4-グリコシド結合で連結されたグルコース単位からなる長鎖炭水化物です。天然の状態では、セルロースは植物に構造的な剛性を与えています。セロファンでは、同じポリマーが溶解、精製され、薄く柔軟で透明なシート状に再成形されています。

原材料

• 木材パルプ ―通常はトウヒ、マツ、またはその他の針葉樹から作られる。パルプは加工され、植物繊維の中で最も純度の高いアルファセルロースが分離される。
• 綿リンター 綿繰り工程後に綿実に残る短い繊維。綿リンターはセルロース含有量が非常に高く（95%以上）、光学的な透明度が最優先される特殊グレードや高級グレードで好まれることが多い。

両方の原材料は 再生可能な植物由来原料 石油、天然ガス、石炭から抽出されたものではない。

加工用化学薬品

生のセルロースをセロファンに変換するには、いくつかの化学物質が必要となる。

• 水酸化ナトリウム（NaOH） ―アルカリ処理によりセルロース繊維を膨潤させ、活性化させる。
• 二硫化炭素（CS₂） アルカリセルロースと反応して、ビスコースとして知られる可溶性前駆体であるセルロースキサントゲン酸塩を生成する。
• 硫酸（H₂SO₄） 凝固浴中で使用され、キサントゲン酸塩溶液からセルロースを再生して固体フィルム状にする。
• 硫酸ナトリウム（Na₂SO₄） 凝固速度と膜密度を制御する浴槽添加剤。

二硫化炭素は、取り扱いと排出制御に細心の注意が必要な危険な化学物質ですが、 加工補助剤完成したフィルムの構成要素ではありません。最終的なセロファン製品はセルロースです。セルロースは、地球上のあらゆる木、綿の実、草の葉に含まれるのと同じ分子です。

3. セロファンの製造方法

製造工程は、 ビスコースプロセス セロファンは1900年代初頭から商業的に利用されてきた。スイスの化学者ジャック・ブランデンベルガーが発明し、1912年に製造工程の特許を取得、その後まもなく商業生産を開始した。この製造工程を理解することで、セロファンが他のプラスチックフィルムと化学的に異なる理由が明らかになる。

1. パルプの準備： 木材パルプまたは綿リンターを水酸化ナトリウム溶液に浸漬することで、アルカリセルロースが生成される。この工程により不純物が除去され、セルロースが化学反応を起こしやすくなる。
2. キサント化: アルカリセルロースは二硫化炭素と反応して、希水酸化ナトリウム溶液に溶解する黄色の蜂蜜状物質であるセルロースキサントゲン酸塩を生成する。
3. 解散: キサントゲン酸塩を溶解して粘性溶液を生成し、その後、ろ過、脱気、および制御された条件下での熟成を行い、鋳造に適した粘度と熟成度を達成する。
4. 押し出し： ビスコース溶液は、狭いスリットダイ（平らなフィルムの場合）または紡糸口金（繊維の場合）を通して、酸凝固浴中に直接押し出される。
5. 再生： 酸浴中では、キサントゲン酸基が除去され、セルロースは固体の連続膜として再生される。これが重要な工程であり、セルロース分子が溶解してから再形成されるため、この製品は「再生セルロース」と呼ばれる。
6. 洗浄、漂白、可塑化： 原料フィルムは、残留化学物質を除去するために洗浄され、透明グレードが必要な場合は漂白され、所望の柔軟性を得るために可塑剤（一般的にはグリセロール）で処理される。
7. 乾燥と巻き取り： 完成したフィルムは、目標の水分含有量まで乾燥され、ロール状に巻き取られるか、またはシート状にスリットされて出荷される。

その結果、映画は 透明、帯電防止、耐熱性、生分解性 ―セルロースポリマー構造自体に由来する特性。

4．セロハンとプラスチックフィルム：主な違い

調達チームは、セロハンをポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリ塩化ビニル（PVC）などの一般的なプラスチックフィルムと比較検討することがよくあります。以下の表は、それらの重要な違いをまとめたものです。

財産	セロファン（再生セルロース）	プラスチックフィルム（PE／PP／PET）
ベースポリマー	セルロース（天然多糖類）	石油モノマーから作られる合成ポリマー
原材料の供給源	木材パルプ、コットンリンター（再生可能）	原油、天然ガス（非再生可能資源）
生分解性	はい、完全に生分解性で堆肥化可能です（コーティングなし）。	いいえ、何百年も続いています
酸素バリア	非常に良い（無塗装）	中程度（PE）～良好（PET、EVOHラミネート）
防湿バリア	（コーティングされていない限り）劣悪～中程度	良い～非常に良い
帯電防止特性	本来帯電防止性がある	帯電防止剤が必要
透明性／明瞭性	高透明度	変動あり（PETには適しているが、PEにはやや曇りがち）
耐熱性	良好 - 中程度の温度で安定	変動あり — PEは約110℃で軟化し、PETはそれより高い温度で軟化する。
印刷可能	素晴らしい ― 表面エネルギーが高く、インクの定着性が良い	コロナ処理または火炎処理が必要な場合が多い
静電気による吸着	ミニマル	重要な（特にPEとPVC）

区別 酸素バリア性能 強調しておきたい点があります。コーティングされていないセロハンは、LDPEやLLDPEフィルムよりもはるかに優れた酸素バリア性を備えています。そのため、酸化が懸念される食品包装、例えば菓子類、パン類、タバコなどの包装に長年使用されてきました。静電気防止特性は、静電気によって埃が付着したり、繊細な部品が損傷したりする電子機器やクリーンルーム用途において同様に重要です。セロハンは、プラスチックフィルムに必要な帯電防止添加剤を使わなくても、この特性を自然に実現します。

5. セロファンの分類に関する規制

「セロハンはプラスチックか？」という問いは、管轄区域によって異なる規制上の影響を及ぼします。この分類を正しく行うことは、法令遵守のためだけでなく、サステナビリティに関する情報開示、拡大生産者責任（EPR）料金の計算、消費者向けのエコラベルにおける包装材の表示方法にも影響するため、非常に重要です。

欧州連合

の下で EU使い捨てプラスチック指令（2019/904）「プラスチック」の定義には、第3条(5)で定義されるポリマーからなる材料が含まれる。 「ポリマーからなる材料…に添加剤やその他の物質が加えられ、主要な構造構成要素として機能することができるもの。」 重要なことに、この指令は以下を除外します。 化学的に修飾されていない天然ポリマー再生セルロース（セロファン）は、物理的に溶解および再形成された天然ポリマー（セルロース）ですが、その化学構造はセルロースのままです。ほとんどの法的解釈および業界ガイドラインでは、セロファンは次のように分類されています。 使い捨てプラスチック指令の適用範囲外。

アメリカ合衆国

米国連邦取引委員会（FTC）とFDAは、セロハンを合成プラスチックフィルムとは別に分類しています。FDAは、食品接触用セロハンを以下の基準で規制しています。 21 CFR 177.1200セルロースを独立した素材カテゴリーとして扱っている。FTC（連邦取引委員会）のグリーンガイドでは、セルロース系フィルムをバイオベース素材として認識しており、石油由来のプラスチックとは区別している。

中国

中国では、再生セルロースフィルム（/）は、国主页基準に基づき、合成プラスチックフィルムとは異なるバイオベース材料として分類されています。 GB/T 27306 食品包装材は、セルロース含有量と生分解性プロファイルに基づいて評価される。

6．コーティングに関する注意点：セロファンが複雑になる場合

コーティングが加わると、分類はさらに複雑になる。セロファンの本来の吸湿性を克服するために、メーカーはベースフィルムに薄いコーティングを施すことが多い。

• ニトロセルロースコーティング ― 耐湿性を備えつつ、堆肥化性を維持します。これらのコーティング剤自体がセルロース由来です。
• ポリ塩化ビニリデン（PVDC）コーティング —優れた防湿・防ガス性を提供します。ただし、PVDCは合成ポリマーであり、PVDCコーティングされたセロファンは 完全には生分解されない また、特定の規制枠組みの下では「プラスチックフリー」とはみなされない場合がある。
• ポリエチレン（PE）コーティング ―一部のヒートシール可能なグレードで使用されています。PEコーティングされたセロハンは石油由来の層を導入するため、堆肥化特性が損なわれます。

持続可能性を重視した包装プログラムでセロファンを指定する調達チームにとって、 コーティングの種類はベースフィルムと同じくらい重要ですコーティングされていない、またはニトロセルロースコーティングされたセロファンは、完全な生分解性を保持します。PVDCまたはPEコーティングされたグレードは生分解性を保持しないため、生分解性または堆肥化可能であると宣伝または報告すべきではありません。評価対象の特定のコーティング製品については、必ず製品安全データシート（MSDS）と堆肥化性試験証明書を請求してください。

XIADEでは、 天然セルロースフィルム 製品は、コーティング済みと未コーティングの両方のグレードで提供されており、コーティングの組成に関する完全な材料情報開示により、購入者は規制要件および持続可能性要件に沿った情報に基づいた意思決定を行うことができます。

7．セロファンは生分解性ですか？

コーティングされていないセロハンは完全に生分解性です。 土壌や堆肥化条件下に置かれると、細菌や真菌によって産生されるセルラーゼ酵素がセルロース鎖をグルコース単位に分解し、その後、水、二酸化炭素、バイオマスに代謝されます。工業用堆肥化条件（58℃、湿度管理）では、コーティングされていないセロファンは通常、数時間以内に分解されます。 28～60日主页庭での堆肥化は時間がかかりますが、それでも数ヶ月以内に完全に分解されます。

これは石油由来のプラスチックフィルムとは全く対照的である。

材料	推定劣化時間	生分解性？
コーティングされていないセロファン	28～60日（工業用堆肥）	はい、完全に
映画で	200～1000年以上	いいえ
PETフィルム	450年以上	いいえ
PLA（ポリ乳酸）	60～180日（工業用堆肥）	はい、工業用堆肥化では
PVDCコーティングされたセロファン	部分的分解 ― セルロース基材は分解するが、PVDC層は残存する	いいえ、完全にはそうではありません

EUの拡大生産者責任（EPR）制度、企業のESG目標、顧客向けのサステナビリティに関する主張など、製品のライフサイクル終了シナリオを評価するB2Bバイヤーにとって、コーティングされたセロファンとコーティングされていないセロファンの区別は非常に重要です。コーティングされていないセルロースフィルム、またはバイオコーティングされたセルロースフィルムを指定することで、生分解性に関する主張が第三者認証や規制当局の審査に耐えうるものとなります。

8. セルロースフィルムの工業用途

セロファンとその現代的なセルロースフィルムは、多様な産業分野で利用されています。透明性、帯電防止性、酸素バリア性、耐熱性、生分解性といった特性を兼ね備えているため、合成フィルムでは性能や持続可能性の基準を満たせない用途に適しています。

• 食品包装： 菓子、パン、デリ、生鮮食品の包装に最適です。帯電防止特性により店頭での埃の付着を防ぎ、高い酸素バリア性により酸化しやすい製品の賞味期限を延ばします。
• 医療・製薬分野： 通気性、クリーンな分解性、および材料の純度が不可欠な滅菌用包装材、診断用ストリップ基材、および医薬品ブリスターの蓋材。
• テープ基材： セルロース系粘着テープの基材フィルムで、巻き出し制御性、帯電防止性、きれいな切断、感圧接着剤との適合性が高く評価されています。
• 工芸品と花： ギフト包装、ブーケ用スリーブ、装飾用パッケージなど、ブランドプレゼンテーションにおいて明瞭さ、色の鮮やかさ、印刷適性が重要な用途。
• 工業用断熱材： 変圧器やコンデンサーの電気絶縁材として、セロファンの誘電特性と熱安定性により信頼性の高い性能が実現される。
• 航空宇宙および軍事： 部品包装、湿気に敏感な包装、低アウトガス性、帯電防止性、制御された透過性が求められる用途向けの特殊グレード。

XIADEの 着色セルロースフィルム ブランド差別化と持続可能性の両方が重視される工芸品、生花、特殊包装用途向けに、ロール状およびプレカットシート状で提供されています。

9. 調達チームが尋ねるべきこと

包装用途向けにセロファンまたはセルロースフィルムを評価する場合、適切な製品を選定し、グリーンウォッシングのリスクを回避するために、以下の質問が役立ちます。

1. フィルムの基本組成は何ですか？ 基材フィルムが100％再生セルロース製であることを確認してください。合成ポリマーとの混合フィルムは使用しないでください。混合フィルムは完全に生分解されない可能性があり、法令遵守上の問題を引き起こす可能性があります。
2. どのようなコーティングが施されていますか？ コーティング組成の完全な開示を請求してください。ニトロセルロースコーティングは生分解性を維持しますが、PVDCおよびPEコーティングは維持しません。この単一の仕様によって、パッケージに堆肥化可能という表示ができるかどうかが決まります。
3. この製品は堆肥化可能という認証を受けていますか？ 購入予定のグレードについて、EN 13432（EU）、ASTM D6400（米国）、またはGB/T 27306（中国）の試験報告書を請求してください。
4. バリアの仕様は何ですか？ 使用する予定のフィルムの厚さとコーティングの組み合わせに応じて、水蒸気透過率（MVTR）と酸素透過率（OTR）を正確に提示する必要があります。
5. このフィルムは食品接触用途として承認されていますか？ EU規則（EC）No 1935/2004、FDA 21 CFR、または同等の適合証明書を要求してください。
6. サプライチェーンの起源は何ですか？ EUのデューデリジェンス要件については、木材パルプの調達チェーンとFSCまたはPEFC認証について確認してください。
7. ストレージ要件は何ですか？ コーティングされていないセロハンは吸湿性があるため、湿度管理された環境で保管する必要があります。使用前に、湿気による品質問題を避けるため、推奨される保管条件を確認してください。

10．よくある質問

セロファンはプラスチックですか？

いいえ。セロファンは再生セルロースから作られており、再生セルロースは木材パルプまたは綿から得られる天然ポリマーです。化学的な定義、規制上の分類（EU、米国、中国）、あるいは材料科学上の慣例のいずれにおいても、プラスチックではありません。

セロファンは何でできていますか？

セロファンは再生セルロースから作られます。製造工程では、木材パルプまたは綿リンターセルロースをアルカリと二硫化炭素に溶解してビスコースを生成し、それを押し出し成形した後、酸浴で再生して薄く透明なフィルムにします。

セロハンはリサイクルできますか？

セロハンは、そのセルロースの化学組成がリサイクルの主流となっている合成プラスチックとは異なるため、ほとんどの主页庭ごみ収集リサイクルプログラムでは受け入れられていません。しかし、コーティングされていないセロハンは完全に堆肥化可能であり、産業用堆肥化施設で処分できます。また、主页庭での堆肥化でも生分解されますが、その速度は遅くなります。お住まいの地域の具体的な手順については、地域の廃棄物処理業者にお問い合わせください。

セロハンにはBPAやフタル酸エステルが含まれていますか？

いいえ。セロファンはセルロースであり、ビスフェノールA（BPA）、フタル酸エステル、石油由来の可塑剤は含まれていません。セロファンに使用される可塑剤（グリセロールなど）は、一般的にバイオベースで食品安全基準を満たしています。

セロハンは防水ですか？

コーティングされていないセロファンは、高湿度環境では水分を吸収して強度が低下します。コーティングされたセロファンは、コーティングの種類と厚さによって、さまざまな程度の耐湿性を提供します。耐水性と完全な生分解性が求められる用途には、ニトロセルロースコーティングされたセロファンが最適です。これは、ベースフィルムの生分解性を維持しながら、実用的な防湿バリア機能を追加するものです。

なぜセロハンはもっと広く使われていないのだろうか？

従来、セロファンはプラスチックフィルムに比べて、製造コストの高さ、未コーティンググレードの吸湿性、生産規模の小ささといった要因で市場シェアが限定されていました。しかし、プラスチック規制の強化、拡大生産者責任（EPR）料金の上昇、持続可能な素材への需要の高まりにより、経済状況は変化しつつあります。XIADEの事業を含む最新のセルロースフィルム製造は、工程の最適化と製造規模の拡大によってコスト差を大幅に縮小しました。使い捨てプラスチック規制が世界的に拡大するにつれ、セルロースフィルムは主流の包装用途において、より有力な代替素材となりつつあります。

結論

セロファンはプラスチックではありません。再生可能な植物繊維から作られた再生セルロースフィルムであり、化学的、構造的、そして規制上、石油由来の合成ポリマーとは大きく異なります。使い捨てプラスチック規制、拡大生産者責任（EPR）制度、そしてサステナビリティへの取り組みに取り組む調達チームにとって、この違いを理解することは単なる学術的な知識にとどまりません。コンプライアンス、コスト、そして環境に関する主張の信頼性に直接影響するからです。セルロースフィルムを指定する際は、必ず基材の組成とコーティングの種類を確認し、受け取る製品が用途に必要なサステナビリティプロファイルに合致していることを確認してください。