チョコレート包装用再生セルロースフィルムロール：デッドフォールド特性を持つ30g/m²（20μm）の透明バリアが油分移行を防ぐ仕組み

チョコレートは、包装が最も難しい食品の一つです。カカオバターを多く含むため、ファットブルームやグリース移行が起こりやすく、水分や温度変化にも敏感です。また、包装のわずかな不具合でも目に見える品質劣化につながります。さらに、高級品としての市場ポジショニングを考えると、店頭で見た目の魅力を発揮する包装材が求められます。チョコレート業界は何十年にもわたり、 再生セルロースフィルム ― 従来ブランド名セロファンとしてよく知られている― が、これら3つの課題を同時に解決する。この記事では、その技術的な詳細について、 再生セルロースフィルムロール（30g/m²、厚さ20μm） チョコレート包装内のグリース移行を防ぐデッドフォールド特性を備えた透明なバリアを提供し、このような経験豊富なメーカーからこれらのリールを調達する理由 浙江夏徳新素材有限公司 チョコレートブランドや加工業者に、測定可能なパフォーマンス上の優位性をもたらします。

再生セルロースフィルムの理解：組成と製造

再生セルロースフィルムは、天然由来の原料である溶解性木材パルプから製造されます。ビスコース法と呼ばれる製造工程では、セルロースを可溶性のキサントゲン酸誘導体に変換し、これをスリットダイを通して酸再生浴に押し出します。こうして、綿や木材に含まれるセルロース繊維と化学的に基本的に同一の再生セルロース鎖からなる、連続した透明なフィルムが得られます。このフィルムは、薄く、光学的に透明で、機械的に柔軟なシート状に再構築されています。

BOPP（二軸延伸ポリプロピレン）やPET（ポリエチレンテレフタレート）といった石油由来のフィルムとは異なり、再生セルロースフィルムは再生可能な資源を原料とし、完全な生分解性を維持します。ただし、ビスコース製造プロセスでは、慎重な化学管理が必要です。Xiade New Material社は、二硫化炭素と水酸化ナトリウムを回収・リサイクルするクローズドループ生産システムを運用しており、食品接触用途で求められる高い純度基準を維持しながら、環境への影響を最小限に抑えています。

チョコレートの包装に関する標準仕様は 密度30g/m²（グラム/平方メートル）、公称厚さ20μmこの重量と厚さの組み合わせは、業界にとって最適なバランスを表しています。十分な厚みがあり、確実な折り目耐性と耐油性を備えている一方で、毎分400個を超える処理能力を持つ高速包装機でも効率的に使用できる軽さを実現しています。

チョコレート包装に最適な仕様が30g/m²（20μm）である理由

チョコレート包装用セルロースフィルムリールの適切な坪量と厚さを選択するには、機械的特性、バリア性、加工性といった様々な要素のバランスを考慮する必要があります。以下に、坪量30g/m²、厚さ20μmがこのバランスを実現する理由を詳しく説明します。

機械的強度とデッドフォールド性能

30 g/m² の再生セルロースフィルムは、機械方向で約 50～80 MPa、横方向で 30～50 MPa の引張強度を実現します。これは、フィルムが張力下で把持、ねじられ、熱溶着される自動ツイストラッピングの応力に耐えるのに十分です。ここで重要な特性は、 デッドフォールド保持 ―フィルムが折り目やねじれを保持し、元に戻らない能力。伸縮性が高く、ねじった後にほどけやすいBOPPとは異なり、20μmの再生セルロースフィルムは折り畳まれた形状に永久的に適合します。つまり、ねじったチョコレートの包装紙は、小売店の棚、輸送用カートン、自動販売機などでしっかりと閉じた状態を保ち、ブランドイメージを守る清潔な外観を維持します。

グリースとオイルバリア

チョコレートの主成分であるカカオバターの融点は約34℃です。常温またはやや高めの保管温度では、カカオバターは半液状となり、連続した非多孔性のバリア層を持たない包装材を通して急速に浸透します。20μmの再生セルロースは、油の浸透を防ぐ緻密で非多孔性のマトリックスを提供します。フィルムをニトロセルロースまたはPVDC（ポリ塩化ビニリデン）でコーティングすると、油の浸透がほぼゼロにまで低減され、耐油性はさらに向上します。これにより、劣悪な包装フィルムの表面に現れる見苦しい油染みを防ぐことができます。消費者は、チョコレート自体は完全に新鮮であっても、この油染みを製品の鮮度低下と結びつけてしまうことがあります。

光学的な透明度と印刷適性

20μmの再生セルロースフィルムは、92%以上の光透過率と2%以下のヘイズ率を実現し、高級チョコレートブランドが製品の魅力を最大限に引き出すために必要な、透明感あふれる外観を提供します。フィルムの表面エネルギー（約42～45mN/m）は、コロナ処理を必要とせずにグラビア印刷やフレキソ印刷において優れたインク密着性を発揮し、BOPP（未処理時の表面エネルギーは約29～31mN/m）に比べて加工上の大きな利点となります。

デッドフォールド特性：チョコレートツイストラップの特長

再生セルロースフィルムの折り畳み保持特性は、チョコレートのツイスト包装においてプラスチック代替品との最も重要な差別化要因となるため、特に注目に値します。チョコレートをツイスト包装する際、フィルムは菓子の両端で集められ、約540～720度回転します。包装された製品は、積み重ねられた小売用パッケージの重みや輸送コンテナ内の振動によって、数週間から数ヶ月にわたってこのねじれ状態を維持することが求められます。

BOPPフィルムとOPPフィルムは弾性回復力が高い。ねじると、バネのような力が働き、徐々にねじれがほどけるため、端が開いたり緩んだりして、チョコレートが空気、湿気、汚染にさらされる。これを補うため、BOPPフィルムで包装されたチョコレートは、多くの場合、熱収縮処理や粘着ラベルによる補強が必要となり、コストと複雑さが増す。

30g/m²の再生セルロースフィルムは、ねじった後の弾性回復がほぼゼロです。ねじる際に生じる分子の再配向は永続的であり、フィルムは永久的に所定の位置に固定されます。この固有のデッドフォールド特性により、二次的なねじり保持処理が不要になり、材料使用量を削減し、チョコレート消費者が品質と伝統の象徴として連想する、クラシックでパリッとしたねじりの外観を実現します。リンツ、フェレロ、キャドバリーなどのブランドは、まさにこの理由から、従来からねじり包装製品に再生セルロースを採用してきました。

シャデ新材料供給 再生透明保護セルロースフィルムリール この用途向けに特別に設計されたツイストラップグレードで、水分含有量が制御されており（通常6～10％）、脆くなることなく折り畳み特性を最適化します。

グリース移行防止：技術的メカニズムと試験方法

チョコレート包装における油脂の移行は、ココアバターや添加された脂肪（パーム油、シアバター、乳脂肪など）が濃度勾配と温度の駆動力によって包装材を通して拡散する際に発生します。この移行は、包装表面の目に見える染みと、包装材自体の化学的劣化（ポリマーフィルムにおける可塑剤の抽出として知られ、脆化を引き起こします）という2つの形で現れます。

再生セルロースフィルムは、以下の3つの相補的なメカニズムによって油脂の浸透を抑制します。

1. 分子密度。 再生セルロースマトリックスは、非常に小さな鎖間空隙を持つ、高密度の水素結合ネットワークである。有効細孔サイズはサブナノメートル範囲であり、ココアバタートリグリセリド分子（分子量約800～900 Da、分子直径約1.5～2.0 nm）がフィルムを通過するのを物理的に阻止する。

2. 親水性表面化学。 セルロースは本来親水性であり、表面には豊富なヒドロキシル基が存在する。一方、脂肪や油は疎水性である。この表面エネルギーの不一致により、油性物質の濡れや浸透に対する熱力学的障壁が生じる。再生セルロース上でのココアバターの接触角は90度を超えており、これは脂肪がフィルム表面に広がるのではなく、液滴状になることを意味する。

3. コーティングの強化。 最大限の耐油性が求められる用途（油分含有量の多いチョコレート製品、プラリネ、キャラメル入り菓子など）向けに、Xiadeは薄いPVDCまたはニトロセルロースコーティングを施し、油の透過率を0.1g/m²/24h以下に低減することで、標準的な保管条件下で実質的に油の移行をゼロに抑えています。

グリース移行性を評価するための業界標準の試験方法には、キット試験（TAPPI T559）、グラビア印刷性グリース試験、および改良型ローダミンB染色試験などがあります。Xiade社は、これらの方法を用いて食品接触用セルロースフィルムの全グレードを定期的に試験し、出荷ごとに認証済みの試験データを提供しています。

生分解性と持続可能性：プラスチックフィルムに対する明確な優位性

世界のチョコレート業界は、消費者、小売業者、規制当局から、プラスチック包装廃棄物の削減を求める圧力をますます強く受けている。EUの使い捨てプラスチック指令、英国のプラスチック包装税、そしてヨーロッパと北米における拡大生産者責任（EPR）制度は、ブランドが化石燃料由来の包装フィルムから脱却するための直接的な財政的インセンティブとなっている。

再生セルロースフィルムは、EN 13432（欧州堆肥化性規格）およびASTM D6400（米国規格）に基づき、生分解性として分類されています。独立機関による試験では、コーティングされていない再生セルロースフィルムは、工業用堆肥化条件（摂氏58度、湿度管理、好気性環境）において、90日以内に90%以上分解することが確認されています。分解生成物は水、二酸化炭素、バイオマスであり、有毒残留物やマイクロプラスチック片は発生しません。

コーティングされたタイプ（ニトロセルロースまたはPVDCシーリングコーティングを施したもの）でさえ、BOPPやPETよりも大幅に優れたライフサイクルプロファイルを維持します。セルロース基材はフィルム質量の90～95%を占め、容易に生分解されます。薄いコーティング層（通常2～4g/m²）は、材料全体のごく一部にすぎません。ライフサイクルアセスメント研究では、木材パルプからの生物由来の炭素吸収を考慮すると、再生セルロースフィルムはBOPPやPETよりもライフサイクル全体における炭素排出量が少ないことが一貫して示されています。

B Corp認証、科学的根拠に基づく目標設定イニシアチブ（SBTi）への準拠、または循環型経済への取り組みを目指すチョコレートブランドにとって、再生セルロースフィルムリールへの切り替えは、 シャデの食品包装フィルムシリーズ 具体的で検証可能な持続可能性の向上をもたらす。

防湿特性とチョコレートの保存期間に関する考察

チョコレートは、特に乳固形分、ウエハース、砂糖ベースのフィリングを含む配合の場合、吸湿性があります。水分を吸収すると、シュガーブルーム（チョコレート表面での溶解したショ糖の再結晶化）、食感の軟化、フィリング入り製品における微生物の増殖を引き起こします。そのため、包装フィルムは、サプライチェーン全体を通して製品の品質を維持するために、適切な防湿性を備えている必要があります。

コーティングされていない再生セルロースフィルムは、本来的に透湿性があり、摂氏38度、相対湿度90%における水蒸気透過率（WVTR）は800～1200g/m²/24hです。これはよく知られた特性であり、結露を防ぐためにフィルムが「呼吸」する必要がある特定の菓子製品用途では実際に有利です。しかし、賞味期限を長くする必要があるチョコレート製品（6～12ヶ月）には、防湿コーティングが不可欠です。

Xiadeは、さまざまな保存期間の要件に合わせて、3種類のコーティングオプションを提供しています。

ニトロセルロース（NC）コーティング： 水蒸気透過率（WVTR）は200～400g/m²/24h。賞味期限が3～6ヶ月の製品に適しています。優れたヒートシール性能と高い透明性を備えています。在庫回転率の高い国内チョコレート市場で最も一般的に使用されているグレードです。

PVDCコーティング済み： 水蒸気透過率（WVTR）は8～15g/m²/24hです。賞味期限が9～18ヶ月の製品に適しています。優れた防湿・防油性能を発揮します。このグレードは、気候や物流条件によって最大限の保護が求められる輸出市場向けに、多国籍チョコレートブランドによって指定されています。

ハイブリッドNC/PVDCコーティング： 水蒸気透過率（WVTR）は50～100g/m²/24h。賞味期限が6～12ヶ月の製品にとって、バリア性能と材料コストのバランスが取れた、費用対効果の高い中間的な選択肢です。

コーティングされたグレードはすべて、ベースとなるセルロースフィルムの折り曲げ性、光学的透明度、および印刷適性を維持します。コーティングによりフィルムの総厚は約2～4μm増加し、最終的なフィルム厚は22～24μmとなります。

再生セルロースフィルムとBOPP、PET、および箔ラミネートの比較

包装材料を評価するチョコレート加工業者は、再生セルロースフィルムを既存の代替品と比較検討する必要があります。以下の表は、主要な性能パラメータをまとめたものです。

財産	再生セルロース（30g/m²、20μm）	BOPP（20μm）	PET（12μm）	箔ラミネート（9μmアルミニウム＋20μm BOPP）
デッドフォールドプロパティ	素晴らしい ― ねじれを永久に保持します	弾力性が低い	弾力性が低い	良いが、鋭角な折り目ではひび割れる可能性がある
グリースバリア	良好（無塗装）；優良（塗装済み）	素晴らしい	素晴らしい	素晴らしい
防湿性（水蒸気透過率、g/m²/24時間）	8～15（PVDCコーティング）	4～8	15～25
光学的透過性	優秀（T92%以上）	優秀（93%以上T）	優秀（90%以上T）	不透明
表面エネルギー（印刷適性）	42～45 mN/m（コロナ放電不要）	29～31 mN/m（コロナ放電が必要）	40～44 mN/m	該当なし（ラミネート加工の裏面印刷）
生分解性	はい（EN 13432、ASTM D6400）	いいえ	いいえ	いいえ
再生可能な原材料	はい（木材パルプセルロース）	いいえ（石油）	いいえ（石油）	いいえ（石油＋採掘アルミニウム）
コスト（相対値）	中～高	低い	中くらい	高い

比較の結果、再生セルロースフィルムは、優れた折り目保持性、良好な油分・水分バリア性（コーティング時）、高い透明性、コロナ処理なしでの印刷性、そして完全な生分解性を兼ね備えた唯一の素材であることが明らかになりました。BOPPは低コストですが、折り目保持性と持続可能性の点で劣ります。PETは寸法安定性に優れていますが、折り目保持性は劣ります。箔ラミネートは完全なバリア性を提供しますが、透明性を犠牲にし、生分解性がなく、最も高価な選択肢です。ツイスト包装機能、店頭での視覚的な魅力、そして信頼できる持続可能性ストーリーを必要とするチョコレートブランドにとって、30g/m²の再生セルロースフィルムは依然として優れたエンジニアリング上の選択肢です。

食品グレードのコンプライアンス：FDA、EU、およびグローバルな規制枠組み

食品に直接接触することを目的とした再生セルロースフィルムは、完成したチョコレート製品が販売されるすべての市場の規制要件を遵守しなければなりません。Xiade New Materialは、以下の枠組みに関するコンプライアンス文書を保管しています。

FDA（米国）： 21 CFR 176.170 ― 水性および脂肪性食品と接触する紙および板紙の構成要素。再生セルロースフィルムは、承認されたコーティングと併用する場合、この規制の下で適切な食品接触材料として認められています。Xiade社のNCおよびPVDCコーティングは、FDA準拠の成分で配合されており、抽出物の許容限度を満たしています。

EU枠組み規則： EC No 1935/2004 — すべての食品接触材料に関する一般要件。これには、健康を危険にさらす可能性のある量、または組成や官能特性に許容できない変化を引き起こす可能性のある量で成分を食品に移行させない義務が含まれる。

EUプラスチック規制： EU規則No.10/2011 ― 再生セルロース自体はこの規則の下ではプラスチックとして分類されていませんが、それに塗布されるコーティング（NC、PVDC）は、その移行限度値に基づいて評価されます。Xiade社のコーティングされたセルロースフィルムは、規則で規定された食品模擬物質を用いて、総移行量（限度値：10 mg/dm²）および個々の物質の特定移行量について試験されています。

スイスの条例： SR 817.023.21 — 食品と接触することを意図した材料および物品に関する要件。これはEU規格と同等であると認められています。

中国GB規格： GB 9685-2016およびGB 4806シリーズは、Xiadeの国内市場における適合規格であり、中国で製造または販売を行うチョコレートブランドに関係するものです。

適合証明書（CoC）および認定された検査機関（SGS、Intertek、Bureau Veritasなど）による第三者機関の移行試験報告書は、すべての製造バッチについて入手可能であり、サプライヤー資格認定文書の一部としてチョコレートブランドの顧客に提供できます。

チョコレート包装における用途：フローラップ、ツイストラップ、ボックスオーバーラップ

再生セルロースフィルムのロールは、それぞれ特定のフィルム特性を活かした、多様なチョコレート包装形態に対応しています。

ツイストラップ 最も代表的な用途は、個々のチョコレート片（プラリネ、トリュフ、トフィーなど）を長方形のフィルムで包み、両端をねじって包装することです。デッドフォールド特性により、ねじりがしっかりと固定されます。油分の多いフィリング入りチョコレートにはPVDCコーティンググレードが適していますが、固形チョコレートにはNCコーティンググレードで十分です。

フローラップ （ピローパックまたはフィンシールラップとも呼ばれる）は、チョコレートバー、マルチパックのミニチュア、季節限定の形状などに使用されます。フィルムはリールから水平または垂直の成形充填シール機に供給され、製品を包み込み、3辺をシールします。再生セルロースフィルムの高い表面エネルギーにより、BOPPで時折見られる接着のばらつきの問題がなく、確実なヒートシールを実現します。

箱の外装 箱入りチョコレート詰め合わせの外側に、透明なセルロースフィルムを使用します。このフィルムは箱を擦り傷や埃から保護すると同時に、透明な包装を通して箱のデザインを見ることができます。デッドフォールド加工により、包装の折り目がきれいでシャープな角に仕上がります。

バンドシールと改ざん防止ストリップ チョコレートの箱のヒンジ部分には、改ざん防止のために幅の狭いセルロースフィルムが貼られています。消費者が箱を開けると、フィルムはミシン目に沿ってきれいに破れ、開封されたことを確実に示すことができます。

Xiadeは、これらの用途に必要なあらゆるスリット幅の再生セルロースフィルムリールを提供しています。狭いバンドシールストリップ（20～40mm）から広いボックスオーバーラップシート（マスターロール幅最大1600mm）まで対応可能です。リールの長さは、包装機に合わせて最適化されており、切り替え頻度を最小限に抑えます。詳細については、こちらをご覧ください。 再生透明保護セルロースフィルムリール 製品ページをご覧ください。

チョコレート包装加工業者向け加工推奨事項

チョコレート包装装置において再生セルロースフィルムから最適な性能を引き出すには、いくつかの処理パラメータに注意を払う必要があります。

温度調節： フィルムリールは、巻き戻す前に少なくとも24時間、摂氏18～25度、相対湿度50～65％の環境で保管してください。セルロースフィルムは吸湿性があり、水分含有量によって機械的特性が変化します。水分が少なすぎるフィルム（水分5％未満）は脆くなり、折り目部分でひび割れが生じる可能性があります。水分が多すぎるフィルム（水分12％以上）は柔らかくなり、張力制御システムを通して送り出すのが困難になります。

緊張をほぐす： フィルム幅1センチメートルあたり5～15Nの一定の巻き出し張力を維持してください。再生セルロースフィルムはBOPP（100～200％）に比べて破断伸度が低い（15～25％）ため、張力が強すぎるとフィルムが破損する可能性があります。電子張力制御機能を備えた最新の包装機であれば、この問題は容易に解決できます。

ヒートシール設定： NCコーティンググレードの場合は、シールジョーの温度を100～120℃、保持時間を0.3～0.5秒、圧力を2～4バールに設定してください。PVDCコーティンググレードの場合は、シールジョーの温度を120～140℃、保持時間と圧力を同様に設定してください。機械の初期設定時およびリール交換後は必ずシール強度試験（目標値：1.5～3.0N/15mm）を実施してください。

印刷登録： あらかじめ印刷されたフィルムリールを使用する場合は、印刷の繰り返し長さがフィルムの寸法安定性に合致していることを確認してください。再生セルロースフィルムは湿度変動によりわずかな寸法変化（0.5～1.5%）が生じる可能性があるため、位置合わせの許容範囲はこの変化に対応する必要があります。Xiade社は、位置合わせが重要な用途向けに、寸法安定性が実証された事前調整済みのリールを提供しています。

Xiade New Material社から再生セルロースフィルムリールを調達

浙江夏徳新材料有限公司は、再生セルロースフィルム製品の専門メーカーであり、チョコレート、菓子、医薬品、および工業用包装分野向けに包括的な製品ポートフォリオを提供しています。当社の製品範囲には以下が含まれます。 セルロースフィルム 透明、着色、コーティング、金属蒸着など、様々なグレードを取り揃えており、すべて最新の生産ラインと統合された品質管理体制で製造されています。

チョコレート包装材の購入者向けに、Xiadeは以下のサービスを提供しています。

お客様の製品配合、保存期間要件、包装機器仕様に基づいたフィルムグレード選定に関する技術コンサルティング。機械試運転用の、必要なスリット幅と長さのサンプルリール。FDAおよびEU適合証明書、移行試験データ、技術データシートを含む、完全な規制関連文書。標準グレードでは通常2～4週間、カスタム配合で4～6週間のリードタイムで、安定した供給を実現。単一の製造施設内でビスコース製造プロセスとコーティング作業を垂直統合することで、競争力のある価格設定を実現。

弊社の輸出営業チームまでお問い合わせください。 www.xiadecn.com チョコレート包装に関するご要望、サンプル請求、または30g/m²（20μm）仕様の再生セルロースフィルムリール、もしくは当社製品ラインナップにあるその他のグレードのフィルムの見積もりをご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。

よくある質問

チョコレート包装用の30g/m²再生セルロースフィルムの油分移行抵抗はどのくらいですか？

Xiade社の30g/m²（20μm）再生セルロースフィルムは、優れた油脂移行耐性を示します。標準化されたKit試験法（TAPPI T559）において、コーティングされていないベースフィルムはKit評価8～10を達成し、PVDCコーティングされたフィルムはKit評価12に達します。これは、ココアバターや油性フィリングが、30℃までの高温保管時でも、パッケージの外側を汚したりフィルム構造を弱めたりすることなく、密封された状態を保つことを意味します。

再生セルロースフィルムは、チョコレート包装材として生分解性および堆肥化性がありますか？

はい。再生セルロースフィルムは木材パルプ由来のセルロースから作られており、EN 13432およびASTM D6400の認証を受けた生分解性フィルムです。工業用コンポスト条件下では90日以内に分解されます。ポリプロピレンやポリエステルフィルムとは異なり、残留性のマイクロプラスチックは発生しません。コーティングされていないタイプは主页庭用コンポストにも対応しています。循環型経済の目標を追求するチョコレートブランドにとって、再生セルロースフィルムは、化石燃料由来のフィルムでは実現できない、検証可能な廃棄方法を提供します。

再生セルロースフィルムは、一般的なチョコレート包装機でヒートシールできますか？

もちろんです。Xiade社は、100～140℃で活性化するヒートシール可能なコーティング（通常はニトロセルロースまたはPVDCベース）を施した再生セルロースフィルムロールを提供しています。これらのコーティングは、チョコレート製造ラインで使用される主要な水平フローラップ包装機、ツイストラップ包装機、垂直成形充填シールシステムすべてに対応しています。シール強度はコーティングの種類によって1.5～3.0N/15mmの範囲で、毎分200～500個の高速包装による機械的ストレスに耐えるのに十分な強度を備えています。

30 g/m²のセルロースフィルムの防湿性能は、BOPPと比較してどうですか？

30 g/m²の無コーティング再生セルロースフィルムは、38℃、相対湿度90%において、約800～1200 g/m²/24hの水蒸気透過率（WVTR）を示し、これはBOPPよりも高い値です。しかし、PVDCでコーティングすると、WVTRは8～15 g/m²/24hに低下し、標準的なBOPPと同等かそれ以上の性能となります。ニトロセルロースでコーティングしたタイプは200～400 g/m²/24hとなり、賞味期限の短いチョコレート製品に適しています。コーティンググレードを選択することで、チョコレートメーカーは賞味期限の要件に合わせて防湿性を正確に調整できます。

Xiade社は、チョコレート包装ライン向けに、カスタムスリット幅の再生セルロースフィルムを供給していますか？

はい。Xiade社は、再生セルロースフィルムを最大1600mm幅のマスターロールで製造し、スリット幅は20mmから1600mmまで1mm刻みで対応可能です。標準コア径は76mm（3インチ）と152mm（6インチ）です。ロール長はフィルムの厚さによって500mから3000mまで対応可能です。チョコレート包装加工業者様には、スプライシング時のダウンタイムと無駄を最小限に抑えるため、機械仕様に合わせたスリットリールをお勧めいたします。

再生セルロースフィルムは、チョコレートや菓子類との直接的な食品接触について認証を受けていますか？

はい。Xiadeの食品包装用再生セルロースフィルム製品は、食品との直接接触に関するFDA 21 CFR 176.170、EU規則(EC) No 1935/2004、および食品と接触するプラスチック材料に関するEU規則(EU) No 10/2011に準拠しています。再生セルロースはEU 10/2011においてプラスチックとして分類されていませんが、当社のコーティングは同規則の溶出限度を満たしています。適合証明書および第三者機関による溶出試験報告書は、各製造バッチごとにご要望に応じてご提供いたします。