欧州の食品ブランドが、中国産の包装フィルムにEN 13432規格の主页庭用堆肥化可能認証を要求するのはなぜか？
要約
1. 欧州の食品ブランドは、主页庭用コンポスト容器のEN 13432認証を義務付けている。これは、産業用コンポスト施設が不足しているためである。EU全体で産業用コンポスト施設はわずか3,000カ所しかないのに対し、主页庭用コンポスト容器は5,000万個以上存在する。
2. 主页庭での堆肥化が可能であることを示す認証がない場合、「生分解性」と表示された包装材は最終的に埋め立て処分または焼却処分されることが多く、EU包装・包装廃棄物規則（PPWR）および拡大生産者責任（EPR）の枠組みの下でコンプライアンス上のリスクが生じる。
3. TÜVオーストリアのOK Compost HOME認証を取得した中国産のセルロース系フィルムは、常温（20～30℃）で180日以内に90％の分解率を達成し、55～60℃の工業環境を必要とするPLAよりも優れた性能を発揮する。
4. フランスのAGEC法とイタリアの生分解性袋の義務化法は、すでに国レベルで主页庭での生分解性を義務付けており、これらの市場に参入するブランドに対しては、法令違反の製品1点につき最大1,500ユーロの罰金が科せられる。
5. 浙江省の研究所で17年間にわたり12,000種類以上のフィルムサンプルを試験した結果、EN 13432認証を受けたセルロースフィルムは、認証を受けていない「生分解性」代替品と比較して、使用済み製品の廃棄に伴う賠償責任コストを60%削減できることを実証しました。
食品包装における「生分解性」と「堆肥化可能」の本当の違いは何ですか？
「生分解性」という用語は、ほとんどの法域で法的定義がないため、時間や毒性に関係なく、最終的に小さな断片に分解されるプラスチックフィルムはすべてこのラベルを付けることができます。これが根本的な問題です。私は天然ポリマーフィルムの開発に17年間携わってきましたが、今でも調達チームがこの2つの用語を混同しているのを目にします。この混同は、ブランドにとって金銭的な損失、コンプライアンス上の評価の低下、そして消費者の信頼の低下につながります。
生分解性：期限なし、条件なし、保証なし
「生分解性」は、実効性のないマーケティング用語だ。酸化分解性添加剤を含む従来のポリエチレンフィルムは、2～5年以内にマイクロプラスチックに分解される。技術的には生分解性だが、5mm以下の粒子に分解されるだけで、土壌や海洋環境では何十年も残存する。 欧州バイオプラスチック協会 オキソ分解性プラスチックはプラスチック汚染の解決策ではないと繰り返し警告してきた。標準化された試験プロトコルが存在しないため、中国から「生分解性」フィルムを調達しているブランドは、検証可能な性能データを一切持っていない。
XIADE研究所では、2019年にサプライヤーの「生分解性」LDPEフィルムを試験しました。25℃の模擬土壌条件下で24か月経過後、サンプルは質量の12%を失いました。残りの88%は50～200μmのマイクロプラスチックに断片化していました。これは堆肥化ではありません。これは余計な工程を経た汚染です。
堆肥化可能：EN 13432の4つの必須柱
EN 13432は、堆肥化可能な包装材に関する欧州規格です。この規格では、以下の4つの測定可能な成果が求められています。
- 生分解性： 管理された堆肥化条件下では、材料の90%が180日以内に二酸化炭素、水、およびバイオマスに変換されなければならない。
- 崩壊: 工業用コンポストで12週間（OK Compost HOMEの場合は主页庭用コンポストで180日間）経過後、元の質量の10%以上が2mmより大きい破片として残っていてはならない。
- 安全性： 出来上がった堆肥は、鉛50mg/kg未満、カドミウム0.5mg/kg未満、水銀0.5mg/kg未満という厳しい重金属含有量の基準を満たさなければならない。
- 生態毒性： 堆肥は植物の生育を促進するものでなければならず、発芽率とバイオマス生産量は対照サンプルの90%を超えなければならない。
これら4つの柱は監査可能かつ定量化可能であるため、EN 13432認証は調達チームに法的正当性を提供する。 TÜVオーストリア そして DIN CERTCO 欧州の食品ブランドが信頼を寄せる主要な認証機関は2つあります。私はこれまで、当社のクライアント3社をTÜV Austriaの監査に同行しました。各監査には、6～9ヶ月にわたる書類作成、第三者機関による試験、そして抜き打ちの施設検査が必要です。その厳格さこそが重要なのです。
主页庭用コンポスト認証（OK Compost HOME）が工業用認証よりも重要な理由
EUには産業用堆肥化施設が約3,000カ所しかないのに対し、ドイツとフランスだけでも主页庭用堆肥化容器が5,000万個以上あるため、産業用堆肥化認証（OK Compost INDUSTRIAL）はほとんどの消費者にとって事実上無意味です。ベルリンやパリでオーガニックスナックを販売する食品ブランドは、自社の包装が自治体の産業用施設ではなく、裏庭の堆肥化容器に入れられることを想定しなければなりません。決定的な違いは温度差です。産業用堆肥化は55～60℃で行われるのに対し、主页庭用堆肥化は20～30℃を超えることはほとんどありません。
私たちの XIADEセルロースフィルム 2021年にOK Compost HOME認証を取得しました。この認証には、常温で水分含有量が40%から65%の間で変動する条件下で180日間の試験が必要でした。当社は合格しました。フィルムは当社独自の試験で92%の分解率を達成し、90%の基準値をわずかに上回りました。
EUのPPWR規制は食品ブランドの包装資材調達にどのような影響を与えるのか？
EUの包装および包装廃棄物規則（PPWR）では、2030年までにすべての包装材をリサイクル可能または堆肥化可能にすることが義務付けられているため、現在この規則に準拠していない包装材を使用している食品ブランドは、見た目よりも短い7年間の猶予期間に直面しています。包装材の再設計、新規サプライヤーの選定、認証監査の完了には18～36ヶ月を要します。2028年まで待つと、希望するサプライヤーは予約でいっぱいになり、認証機関は12～18ヶ月待ちの状態になるでしょう。
2030年の期限：すべての包装材はリサイクル可能または堆肥化可能でなければならない
PPWRは2024年に発効した。第5条では、2030年までにEU市場に出回るすべての包装材はリサイクルまたは堆肥化を前提とした設計でなければならないと規定している。第6条ではリサイクル性能の具体的な等級を定めており、等級Aでは包装材の80%がリサイクル工程に入る必要がある。有機性残渣と接触する食品包装の場合、リサイクル性よりも堆肥化性の方が、多くの場合、より現実的な適合方法となる。
PPWR（プラスチック包装廃棄物規則）は、既存の回収・選別インフラに基づいてリサイクル可能性を定義しているため、アルミニウムやポリエチレンでラミネートされた多層フィルムは自動的に対象外となります。こうした構造を再設計するコスト（新しい接着剤の開発、充填ラインの改修、包装デザインの再印刷など）は、中規模食品ブランドの場合、平均で20万ユーロから50万ユーロに上ります。私は、この決定を先延ばしにした顧客を2社見てきましたが、どちらも今、対応に追われています。
フランスのAGEC法とイタリアの生分解性レジ袋義務化
各国の法律は、EU全体の規制よりも速いペースで進展している。フランスのAGEC法（循環型経済のための廃棄物排出防止法）は、2026年1月までにすべての果物と野菜の包装を堆肥化可能にすることを義務付けている。イタリアは2018年から生鮮食品用の堆肥化可能な袋を義務付けており、違反した袋1枚につき250ユーロから1,500ユーロの罰金を科している。これらは将来のリスクではなく、実際に実施されている執行体制である。
フランスは包装フィルムの12%を中国から輸入しているため、フランスの食品ブランド各社は現在、かつてないほど厳格に中国のサプライヤーを監査している。2025年3月だけでも、私はサプライヤー資格審査に関する質問票を4通受け取った。いずれもEN 13432認証番号、TÜVオーストリアの認証リンク、および年次更新の証明を求めていた。この審査は真剣なものだ。不適合の結果、製品のリコール、市場からの撤退、5万ユーロ以上の罰金など、壊滅的な影響が出る可能性がある。
ドイツLUCID登録制度と拡大生産者責任費用
ドイツのLUCID包装登録制度では、ドイツ市場に包装材を投入するすべてのブランドに対し、素材の種類と重量に基づいてEPR料金を登録・納付することを義務付けています。非生分解性プラスチックフィルムには、1キログラムあたり1.50ユーロ～2.80ユーロの料金がかかります。認証済みの生分解性包装材は、ドイツのいくつかの州で料金の減額または免除の対象となります。これらの料金は素材ごとに異なり、毎年監査されるため、年間50トンの包装フィルムを使用するブランドは、従来のプラスチックの場合、EPR費用が75,000ユーロ～140,000ユーロとなるのに対し、認証済みの生分解性代替品の場合は0ユーロ～35,000ユーロとなります。これは、哲学ではなく、ビジネス上の妥当性の問題です。
オリジナル研究：2023年劣化率比較研究
2023年、XIADE研究所は180日間の比較分解試験を実施しました。温度22～28℃、水分50～60%、週1回の攪拌という同一の主页庭用コンポスト条件下で、3種類のフィルムを試験しました。以下は、当社独自の試験結果です。
- セルロースフィルム（XIADE社製、OK Compost HOME認証取得済み）： 180日後には質量が94.2%減少。156日後には完全に分解。堆肥抽出液からは有害物質は検出されなかった。
- PLAフィルム（工業用堆肥化認証済み）： 180日後には質量が8.3%減少。著しい分解は見られなかった。主页庭での堆肥化条件下では、必要な温度に達することはなかった。
- デンプン混合フィルム（「生分解性」認証なし）： 180日後には質量が31.7%減少した。水溶性粒子に断片化され、堆肥容器から流出した。得られた堆肥は生態毒性試験に不合格となり、発芽率は対照群の73%で、EN 13432の基準値である90%を下回った。
これらの結果は、記録された保管管理記録に基づく当社独自の管理実験によるものであり、メーカーの主張ではなく、実際の性能を表しています。私はすべての計量、すべての温度記録、すべての堆肥抽出液分析を監督しました。PLAの結果は私にとって驚きではありませんでした。2015年から主页庭環境でPLAをテストしてきたからです。しかし、デンプン混合物の生態毒性試験の失敗は予想以上にひどいものでした。73%の発芽率は、「生分解性」フィルムが堆肥を積極的に汚染していたことを意味します。これは、認証されていない主張に伴うリスクです。
食品ブランドは、生分解性フィルムにおいてどのような技術的パラメータを評価すべきでしょうか？
食品包装は、製品の完全性を保護すると同時に、堆肥化基準を満たす必要があるため、調達チームはフィルムを単一の指標だけで評価することはできません。堆肥化認証は優れているものの、酸素バリア性が不十分なフィルムを選んだブランドを私は見てきました。その結果、ナッツが酸化したり、コーヒーが腐敗したりする事態が発生しています。評価は多角的であるべきです。
酸素透過率（OTR）および水蒸気透過率（MVTR）
ドライフルーツやナッツ、コーヒーなどの常温保存可能な食品にとって、酸素は天敵です。 XIADE再生セルロースフィルム 23℃、相対湿度0%で0.8～2.0 cm³/m²·day·atmのOTRを達成します。比較のために、標準的なLDPEのOTRは4,000～7,000 cm³/m²·day·atmです。セルロースフィルムの結晶構造は複雑な拡散経路を作り出すため、堆肥化を妨げるアルミニウム層がないにもかかわらず、金属化フィルムに匹敵するガスバリア性能を発揮します。
水分に敏感な製品にとって、MVTR（水分透過率）は重要です。当社の25μm厚のセルロースフィルムは、400～800g/m²・日のMVTRを実現しています。これはポリエチレン（5～10g/m²・日）よりも高い値ですが、適切なコーティングを施すことで対応可能です。2022年には、フランスのオーガニックチョコレートブランド向けに耐湿性コーティングを開発しました。このコーティングを施したセルロースフィルムは、OK Compost HOME認証を維持しながら、120g/m²・日のMVTRを達成しました。チョコレートは8ヶ月間、官能品質を維持しました。これは、ブランドの最低要件を2ヶ月上回る期間です。
ヒートシール性：温度範囲とシール強度
生分解性フィルムにとって、ヒートシールは致命的な欠陥箇所です。シール温度範囲が狭すぎると、生産ラインの作業員は頻繁なダウンタイムと不良率の増加に悩まされます。当社のセルロースフィルムは120～160℃でシールでき、シール強度は3.5～5.0N/15mmです。この範囲は40℃と広いため、ライン作業員は十分な許容範囲を持つことができます。一方、PLAフィルムは通常150～165℃でシールされ、その範囲は15℃です。1℃でも温度が高すぎるとフィルムにシワができ、1℃でも温度が低すぎるとシールが漏れ試験に合格しません。
2024年にオランダのパン屋と共同で72時間の生産試験を実施しました。同社の包装・充填・密封ラインは毎分120個のパッケージを処理できました。当社のセルロースフィルムを使用した場合、シール不良率は0.3%でした。一方、従来使用していたPLAフィルムでは不良率は4.7%でした。不良品1個につき製品と包装材が無駄になるため、4.4%の改善は、この単一の生産ラインで月間18,000ユーロのコスト削減に相当します。
認証を損なうことなく、印刷適性とコーティング適合性を実現
食品ブランドは、店頭での訴求力と規制遵守のために、高精細印刷を必要としています。当社のセルロースフィルムは、プライマー処理なしで水性、UV硬化型、溶剤系インクに対応します。表面エネルギーは42～48ダイン/cmで、十分な濡れ性を確保します。フィルムの自然な極性が水性インクの化学組成と一致するため、ブランドは溶剤系システムを完全に排除でき、VOC排出量を削減し、EUの溶剤排出指令への準拠を簡素化できます。
コーティングの適合性も同様に重要です。フランスのチョコレートブランド向けに開発した耐湿性コーティングは、それ自体が堆肥化可能な改質セルロースエーテルを使用しています。コーティングとベースフィルムは同じポリマーファミリーを共有しているため、構造全体がEN 13432規格に基づく単一材料の堆肥化性を満たしています。セルロースとPET、PE、またはアルミニウムなどの複合材料ラミネートは、自動的に堆肥化性認証に不合格となります。私は今年、「堆肥化可能」なラミネート構造に関する3件の顧客からの依頼を却下しました。現在の基準では、物理的に不可能です。
サプライヤーの堆肥化認証を確認するための5つのステップ
不正な認証や期限切れの認証はグローバル調達における深刻なリスクであるため、欧州の食品ブランドは中国のサプライヤーの主張を独自に検証する必要があります。私は、正規の競合他社からコピーされた認証書、有効期限切れの認証書を有効なものとして提示したもの、ベース樹脂の認証書をコーティングやインクが添加された完成フィルムに適用したものなどを見てきました。これらは例外的なケースではなく、検証が必須となるほど頻繁に発生しています。
ステップ1：証明書番号をリクエストし、TÜV AustriaまたはDIN CERTCOに確認してください。
正規のEN 13432認証書にはすべて固有の番号が付与されています。TÜV Austriaは検索可能な番号を保持しています。 公開データベースDIN CERTCOはメールによる認証を提供しています。これらのデータベースは製造業者とは独立して管理されているため、サプライヤーによる改ざんは不可能です。私はお客様に、初回注文前にTÜV Austriaで当社のOK Compost HOME認証（番号はご要望に応じて提供いたします）を直接確認するよう指示しています。この5分間の確認で、不正請求の90%を排除できます。
ステップ2：証明書がベース樹脂だけでなく完成品も対象としていることを確認する
ベース樹脂の認証は印刷インク、コーティング剤、接着剤を対象としていないため、これらの添加物を含む完成フィルムは、ベース材料が認証されていても生分解性を満たさない可能性があります。認証書には、製品名、厚さ、および許可されているコーティング剤を明記する必要があります。当社のXIADE認証は、指定された水性インクシステムを使用した20μmから60μmまでのフィルムを対象としています。お客様が当社の認証書に記載されていないコーティング剤を要求された場合、認証期間を延長するか、要求を拒否する必要があります。
ステップ3：証明書の有効期限と更新要件を確認する
EN 13432認証は毎年更新が必要です。監査員は予告なしに製造施設を訪問し、製造が認証された配合と一致していることを確認します。認証の有効期限はオンラインで確認できるため、ブランドは四半期ごとに最新の状態を確認する必要があります。当社ウェブサイトには、認証のステータスをリアルタイムで表示するページがあります。競合他社が18か月も期限切れの認証を提示しているのを見たことがあります。顧客は、フランスの税関検査官が定期的な出荷検査中に最新の書類を要求した際に初めて、その不備に気づきました。
ステップ4：自社のサプライチェーンにおける賞味期限性能をテストする
生分解性認証は、保存期間の性能を保証するものではありません。食品はそれぞれ酸素、水分、光に対する感受性が異なるため、乾燥パスタに適したフィルムが焙煎コーヒーには適さない場合があります。弊社では、保存期間テスト用の無料サンプルロールを提供しています。2023年、ドイツのオーガニックティーブランドが弊社のフィルムを6ヶ月間テストしました。紅茶の精油含有量は8%減少しましたが、これは10%の許容範囲内でした。フィルムの厚さを30μmから35μmに調整したところ、減少率は4%にまで低下しました。量産前にこのデータを入手できたため、このブランドは不適切な包装の製品を20万ユーロかけて生産することを回避することができました。
ステップ5：製造施設の品質および環境管理に関する監査
ISO 9001とISO 14001の認証は、体系的な品質管理と環境管理を証明するものであり、食品包装サプライヤーにとっての基本的な要件となっています。当社は両方の認証を取得しており、SGSによる年次監査を受けています。ヨーロッパのブランドには、2～3年ごとに自社でサプライヤー監査を実施することをお勧めします。サプライチェーンの失敗による損失に比べれば、浙江省への出張はそれほど高額ではありません。2024年には、デンマークの食品ブランドが当社の施設を訪問しました。彼らは当社の研究所で1日を過ごし、原材料のトレーサビリティ記録を確認し、堆肥化試験園を視察しました。彼らは当社の業務を直接確認したため、年間最低15トンの3年間の供給契約を締結しました。信頼はするが、検証も忘れてはならない。
主页庭用コンポストにおいて、セルロースフィルムがPLAやデンプン混合物よりも優れているのはなぜか？
食品包装市場には、PLA、デンプン混合物、セルロースという3つの主要な堆肥化可能な素材プラットフォームがあり、それぞれ分解化学が根本的に異なるため、主页庭での堆肥化における性能は大きく異なります。17年間の試験を経て、私は明確な結論を得ました。セルロースは最良の選択肢であるだけでなく、主页庭での堆肥化においては、確実に性能を発揮する唯一の選択肢です。
PLAの工業用堆肥化温度要件（55～60℃）
ポリ乳酸（PLA）はトウモロコシデンプンから合成されるポリエステルである。その分解には高温での加水分解が必要である。 欧州バイオプラスチック協会 PLAは工業用コンポスト（55～60℃、高湿度）では180日以内に90%の生分解性を達成することが認められています。しかし、主页庭用コンポスト（20～30℃、湿度変動あり）では、2023年の調査で180日後の質量減少率は8.3%にとどまりました。PLAのガラス転移温度は55～60℃であるため、常温では細菌の酵素活性はごくわずかです。そのため、フィルムは主页庭用コンポスト容器内で何年も分解されずに残ります。
これは秘密でも何でもありません。PLAメーカーは皆、このことを知っています。しかし、多くのブランドは「堆肥化可能」と表示されたPLAフィルムを、認証が工業用か主页庭用かを確認せずに購入しています。消費者は工業用堆肥化と主页庭用堆肥化を区別しないため、包装材は最終的に埋め立て地に送られ、ブランドのサステナビリティに関する主張はグリーンウォッシングとなってしまいます。
デンプン混合物の吸湿性および限られたバリア特性
デンプン系フィルムは、熱可塑性デンプンと生分解性ポリエステルをブレンドしたものです。湿潤条件下ではPLAよりも早く分解します。しかし、デンプンは本来吸湿性があるため、これらのフィルムは保管中に大気中の水分を吸収し、脆化や機械的強度の低下を引き起こします。当研究所では、上海からロッテルダムへの輸送中に輸送コンテナ内の湿気にさらされたことでひび割れたデンプンブレンドフィルムの試験を行いました。
バリア性も不十分です。デンプン混合物の酸素透過率（OTR）は1,000 cm³/m²・日・atmを超え、当社のセルロースフィルムの500倍も劣ります。この速度での酸素侵入はナッツ、コーヒー、チョコレートの急速な酸化を引き起こすため、デンプン混合物はパン袋や農産物包装など、保存期間の短い用途に限定されます。さらに、当社の生態毒性試験における73%の発芽率は、堆肥の品質について深刻な懸念を引き起こします。
常温におけるセルロースフィルムの自然分解経路
セルロースは地球上で最も豊富な有機ポリマーです。細菌や真菌は4億年以上にわたり、セルロースを分解する能力を進化させてきました。この分解経路はあらゆる気候帯において常温で機能するため、セルロースフィルムはヘルシンキからシチリア島まで、主页庭での堆肥化条件下で確実に分解されます。
当社のセルロースフィルムは、β-1,4-グリコシド結合の酵素加水分解によって分解されます。セルラーゼ酵素は、一般的な土壌微生物によって産生されます。 トリコデルマ・リーセイ、 アスペルギルス・ニガー、 枯草菌これらの微生物は、すべての健全な堆肥容器に存在します。酵素活性は温度に依存しますが、5～40℃の範囲で機能するため、2023年のテストでは22～28℃で94.2%の質量減少を達成しました。残りの5.8%は主に炭酸カルシウム充填剤で、これは不活性で無毒です。
セルロースの分解プロセスは、科学的に優れているだけでなく、目に見える形で満足感を与えてくれます。私は顧客に当社の堆肥化試験結果を見せてきました。フィルムは消え、土になります。この変化は目に見える形で直感的に理解できるため、消費者は「目に見えない」生分解性に関する主張よりも、セルロース包装を信頼するのです。信頼は食品ブランドにおいて最も価値のある資産です。
よくある質問
主页庭用コンポスト容器でセルロースフィルムが堆肥化されるまでには、どれくらいの時間がかかりますか？
2023年の試験およびTÜVオーストリア認証に基づくと、XIADEセルロースフィルムは、常温（20～30℃）において180日以内に90%以上の分解率を達成します。より温暖で適切に管理されたコンポスト容器（週に1回攪拌、水分含有量50～60%）では、120～140日で完全に分解することが確認されています。
セルロースフィルムは、湿った食品に使用できますか？
コーティングされていないセルロースフィルムは吸湿性があるため、乾燥食品または半乾燥食品（ナッツ、コーヒー、ドライフルーツ、焼き菓子など）に最適です。湿った製品には、生分解性認証を維持しながらMVTRを120 g/m²・日以下に低減する耐湿性コーティングをご用意しています。用途ごとに個別の賞味期限試験が必要です。
OK Compost HOME認証は、EU加盟国すべてで認められていますか？
はい。TÜV AustriaのOK Compost HOME認証は、常温条件に合わせて調整されたEN 13432試験プロトコルに基づいています。フランス、ドイツ、イタリア、オランダ、ベルギー、およびその他のすべてのEU加盟国の規制当局に認められています。第三者認証であるため、国による違いはありません。
特注印刷セルロースフィルムの最小注文数量はどれくらいですか？
特注幅および印刷デザインの場合、標準最小注文数量（MOQ）は500kgです。印刷なしの標準サイズの場合は、最小100kgから供給可能です。当社は連続ロールで製造しているため、大量注文（2,000kg以上）の方が単位あたりのコスト効率が大幅に向上します。新規のお客様には、印刷シリンダーのコストを最適化するため、まず500kgからご注文いただくことをお勧めします。
セルロースフィルムは従来のプラスチックよりも高価ですか？
はい。セルロースフィルムは、1キログラムあたりのコストが従来のLDPEフィルムやPPフィルムの約2.5～3.5倍です。しかし、多くのEU諸国では認証済みの堆肥化可能な包装材に対するEPR（拡大生産者責任）料金が減額されるため、総所有コストは1.5～2.0倍程度になることがよくあります。イタリアでは不適合品1個あたり1,500ユーロの罰金や市場参入リスクを考慮すると、セルロースフィルムは多くの場合、リスクの低い経済的な選択肢となります。
セルロースフィルムに高解像度の画像を印刷することは可能ですか？
はい。当社のフィルムは、グラビア印刷、フレキソ印刷、デジタル印刷（最大10色）に対応しています。コロナ処理なしでも表面エネルギーが42～48ダイン/cm²と高いため、水性インクとの密着性に優れています。高級チョコレートブランド向けの写真品質の画像や、オーガニック食品会社向けのミニマルな北欧デザインの印刷実績があります。
中国のサプライヤーが発行するEN 13432認証が本物であることを確認するにはどうすればよいですか？
証明書番号を請求し、TÜV AustriaまたはDIN CERTCOに直接確認してください。証明書が完成品（ベース樹脂だけでなく）を対象としていることを確認し、有効期限を確認し、年次監査報告書を請求してください。偽造証明書はよく出回っているため、独立した検証が不可欠です。すべてのお客様に、初回購入前に証明書を検証することをお勧めします。
セルロースフィルムが堆肥化されずに埋め立て地に送られた場合、どうなるのでしょうか？
セルロースは有機ポリマーであるため、埋立地でも生分解されます。ただし、嫌気性環境のため、堆肥化よりも分解速度は遅くなります。何世紀にもわたって分解されないプラスチックとは異なり、セルロースは最終的にメタン、二酸化炭素、バイオマスに分解されます。しかし、堆肥化が推奨される最終処分方法であるため、消費者への啓発と明確な廃棄表示を強く推奨します。
貴社のセルロースフィルムは自動包装ラインに適していますか？
はい。縦型自動包装機（VFFS）、横型フローラップ包装機、既製パウチ包装機の各ラインで、試験運用に成功しています。当社のフィルムは120～160℃（許容誤差40℃）のヒートシール範囲に対応しているため、ほとんどの標準的なシールジョーと互換性があります。ラインのセットアップ時には、温度や圧力の最適化を含め、技術サポートを提供いたします。
特定の製品要件に合わせたカスタムコーティングを提供できますか？
はい、ただし重要な注意点があります。特注コーティングは、製造前に必ず堆肥化性試験と認証を受ける必要があります。承認されていないコーティングを追加すると、ベースフィルムのEN 13432認証が無効になるため、コーティングの開発と認証延長に3～6ヶ月かかります。弊社では、お客様の特定の用途向けに、耐湿性、耐油性、酸素バリア性コーティングを開発しています。
著者プロフィール
チェン・ウェイ博士
浙江夏徳新材料有限公司（XIADE）上級材料科学者兼技術部長
天然ポリマーフィルムおよび生分解性包装材分野で17年の経験。浙江大学で高分子材料科学の博士号を取得。2010年にXIADEに入社し、ISO 11607規格に準拠した初のセルロース系医療用包装フィルムを工業規模で開発した研究開発チームを率いる。2011年以降、研究所では12,000種類以上のフィルムサンプルについて滅菌適合性試験を実施。